Video Placeholder
(Ovdje se može ugraditi video koji prikazuje potpuno automatiziranu operaciju, od branja bobina na strani koja se okreće do postavljanja na vretena za namatanje bez ljudske intervencije.)
Karakteristike i aplikacije (FABE Framework)
F1: 100% automatizirano punjenje-na-namotavanje
A (Prednost): Opremljen namjenskim robotskim sistemom utovara koji se direktno povezuje sa odlagačem okretnog okvira ili sistemom za povezivanje prstena-za{1}}vjetar. Precizno bira, transportuje i postavlja bobine na prazna vretena namotača, ne zahtevajući ručno uvlačenje.
B (Prednost): Potpuno eliminiše radno-intenzivan i nedosljedan proces ručnog uvlačenja. Omogućava bespilotni rad sekcije namotaja, posebno tokom noćnih smjena. Osigurava nježno rukovanje bobinama, sprječavajući oštećenje niti ili kontaminaciju od kontakta s ljudima i jamči kontinuirani protok materijala za maksimalno vrijeme rada opreme (OEE).
E (Dokazi): Može pružiti video-snimke u kojima se poredi tradicionalna linija za ručno hranjenje sa automatiziranim sistemom, naglašavajući rad i povećanje efikasnosti.
F2: Inteligentno namotavanje sa integrisanim upravljanjem kvalitetom
A (Prednost): Sadrži visoko-glavu za namotavanje sa elektronskom kontrolom napetosti pređe, preciznim namotavanjem bubnja i funkcijama praćenja kvaliteta (dlakavost, promjer). Sistem se može integrirati sa MES-om (Manufacturing Execution System) za potpunu sljedivost serije, povezujući svaki konus sa izvornim vretenom.
B (Benefit): Proizvodi superioran, dosljedan kvalitet pakovanja s manje nedostataka. Pruža potpunu transparentnost proizvodnih podataka, omogućavajući brzu analizu uzroka kvara i optimiziranu kontrolu procesa. Ovo pretvara odjel za namotavanje iz troškovnog centra u-središte za osiguranje kvaliteta vođeno podacima.
E (Dokaz): {Prijedlog za sliku: automatski-winder-mes-interfejs-traceability.jpg koji prikazuje HMI sa podacima o sljedivosti.} Mogu se dati uzorci Uster izvještaja o kvalitetu proizvedenih čunjeva.
Tok procesa i detalji o proizvodu
*(Predloženi nazivi slika za 4-6 detaljnih fotografija, širine 750 piksela)*
Robotska utovarna ruka u akciji: robotska-ruka-prebira-kalem-sa-doffer.jpg
Precizni mehanizam za hranjenje creel: precizan-creel-mehanizam za hranjenje-mehanizam-closeup.jpg
Glava-glavna jedinica za brzo namotavanje: velika-brzina-namotaja-glavna-jedinica-detail.jpg
Elektronski sistem za čišćenje i zatezanje pređe: elektronski-čišćivač-napetosti-system.jpg
Centralna kontrolna stanica sa HMI: centralno-upravljanje-hmi-automatski-winder.jpg
Gotov konus i izbacivanje paketa: gotov-konus-paket-izbacivanje-system.jpg
Osiguranje kvaliteta i snaga kompanije
Kao sistem integrator i proizvođač mašina, kombinujemo robustan mehanički dizajn sa naprednim softverom za automatizaciju. Naši mehanizmi za utovar su testirani na milione ciklusa za pouzdanost. Tehnologija namotaja uključuje komponente vodećih međunarodnih dobavljača kako bi se osigurala preciznost i dugovječnost. Svaka mašina prolazi sveobuhvatni fabrički test prihvatanja (FAT) sa pravom pređom pre otpreme.
Servis i podrška
Pružamo podršku od-do{1}}kraja za ovaj napredni sistem:
Studija izvodljivosti i planiranje rasporeda: Analizirajte svoje modele rotirajućih okvira, tip prevlake i prostor kako biste dizajnirali optimalni raspored automatskih ćelija za namotavanje.
Instalacija po sistemu ključ u ruke: Isporučite, instalirajte i pustite kompletan sistem, uključujući mehaničku, električnu i softversku integraciju sa vašom postojećom opremom.
Sveobuhvatna obuka: Obučite svoje tehničare o radu, održavanju i osnovnom rješavanju problema s namatačem i automatskim utovarivačem.
Dugoročno-Partnerstvo: Ponudite 12-punu-mjesečnu garanciju na sistem, podršku za daljinsku dijagnostiku i zagarantovanu opskrbu rezervnim dijelovima i tehničkim nadogradnjama.kage pražnjenje. Ovaj sistem eliminiše radno-intenzivno ručno rukovanje paketima pređe sklono greškama. Koristeći automatizirani sistem transporta paleta, osigurava kontinuiran, gladak i efikasan protok materijala, značajno smanjujući operativne troškove uz postizanje superiornog i dosljednog kvaliteta paketa prediva. Predstavlja osnovnu komponentu moderne radionice za predenje i namotavanje bez posade.
Karakteristike i aplikacije (FABE Framework)
F1: Potpuno automatizovano rukovanje paletama i visoko{1}}efikasni rad
A (Prednost): Opremljen inteligentnim sistemom transportera paleta i kolicima za brzo{0}}uklanjanje. Sistem automatski ubacuje, orijentiše (koristeći CCD tehnologiju) i opskrbljuje bobine svakom vretenu i uklanja pune pakete uz minimalnu ljudsku intervenciju.
B (Benefit): Drastično smanjuje ovisnost o radu. Jedan operater može upravljati sa 4-6 mašina u kombinaciji sa robotom za automatsko skidanje, štedeći 50%-75% troškova rada. Omogućava neprekidnu proizvodnju 24/7 uz maksimalnu upotrebu mašine (OEE).
E (dokazi): Može pružiti video dokaze i studije slučaja koje prikazuju sistem paleta u radu i uporedne izvještaje o radu prije i nakon instalacije.
F2: Inteligentna kontrola i vrhunski kvalitet paketa pređe
A (Prednost): Sadrži centralizovani IPC kontrolni sistem koji omogućava daljinsko podešavanje parametara (npr. parametara spajanja). Uključuje novi uređaj za zatezanje sa senzorskom kontrolom zatvorene-petlje za stabilnu napetost i napredni zračni spoj za savršene spojeve. Kompatibilan sa sistemima za praćenje podataka.
B (Prednost): Proizvodi velike-guste, dobro-oblikovane pakete sa odličnim performansama odmotavanja za nizvodne procese. Osigurava dosljedan kvalitet spajanja na svim vretenima. Omogućava brze promjene receptura i pruža sljedivost podataka, čineći osnovu za digitaliziranu i pametnu tvornicu.
E (Evidence): {Image suggestion: pallet-winder-hmi-central-control.jpg showing the centralized parameter setting interface.} Uster quality reports and data on achieving >Može se obezbijediti 99,5% dobra cijena paketa.
Tok procesa i detalji o proizvodu
Osiguranje kvaliteta i snaga kompanije
Naš -namotač tipa paleta je konstruiran precizno i izdržljivo, koristeći komponente visokog-kvaliteta i robusne mehaničke strukture. Sprovodimo rigorozno dinamičko testiranje transportnog sistema svake mašine, glava za namotavanje i upravljačkog softvera kako bismo osigurali dugoročnu-pouzdanost i stabilne performanse. Naš inženjerski tim pruža prilagođena rješenja za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije.
Servis i podrška
Pružamo sveobuhvatnu podršku za cijeli životni ciklus:
Dizajn i simulacija rješenja: Analizirajte svoje vrste pređe, ciljeve proizvodnje i raspored radionice kako biste dizajnirali optimalnu konfiguraciju stroja i logistiku toka paleta.
Instalacija i obuka po sistemu ključ u ruke: Naši inženjeri se bave instalacijom, puštanjem u rad i pružaju temeljnu obuku za vaše operatere i tehničare za održavanje.
Daljinsko praćenje i podrška: Ponudite daljinsku dijagnostiku i tehničku podršku. Osigurana je sveobuhvatna garancija od 12 mjeseci.
Usluge nadogradnje i naknadne ugradnje: Nudimo rješenja za naknadnu ugradnju postojećih konvencionalnih strojeva za namotavanje automatiziranim sustavima za dovod paleta kako bismo unaprijedili vašu produktivnost.
Dostava, dostava i serviranje
Naša kompanija učestvuje na sajmu tekstilnih mašina u Šangaju svake godine, brend "ZP" je naširoko objavljivan u raznim časopisima, novinama i mrežama sa širokim spektrom vidljivosti u nacionalnoj tekstilnoj industriji. Od 2003. godine naši proizvodi se naširoko prodaju u Kini i inozemstvu, kao što su Indonezija, Vijetnam, Pakistan, Bangladeš, Indija, Tajland, itd. Stekli su dobru reputaciju u ovim lokalnim područjima. Profesionalna oprema i sveobuhvatna postprodajna-usluga su naša osnovna snaga. Kad god kupci imaju potrebe, šaljemo naše najiskusnije inženjere na njihove lokacije kako bi brzo riješili probleme.
FAQ
P: Koliko godina iskustva u industriji ima vaša kompanija?
O: Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. je profesionalna kompanija sa 23 godine dubokog iskustva u industriji (od 2002.). Ove 23 godine predstavljaju ne samo protok vremena, već i dubinu našeg praktičnog iskustva, nakon što smo opslužili preko 360 klijenata i završili više od 50 velikih projekata. Duboko razumijemo ključnu ulogu sistema elektromehaničke automatizacije u industrijskoj proizvodnji. Stoga smo posvećeni integraciji vremenski-provjerene pouzdanosti sa vrhunskim-najsavremenijim{12}}tehnologijama za uštedu energije i automatizaciju, pružajući našim klijentima stabilna i budućnost{13}}orijentirana rješenja. Ova posvećenost je upravo ono što nas izdvaja od pukih dobavljača proizvoda.
P: Koji su glavni proizvodi vaše kompanije?
O: Glavni proizvodi kompanije uključuju uređaje za presvlačenje, razne vrste uređaja za{0}}predeno predivo, Siro Spinning, Ultra-uređaje od mekog prediva i još mnogo toga.
P: Kako odabrati odgovarajući modifikacioni uređaj za moju fabriku?
O: Kupac mora dostaviti podatke o modelu i broju vretena rotacionog okvira koji će se modificirati.
P: Koje su ključne prednosti uređaja vaše kompanije u odnosu na druge slične proizvode na tržištu?
O: Osnovne prednosti naših proizvoda leže u njihovom visoko integrisanom mehatroničkom dizajnu i potpuno digitalnom inteligentnom sistemu upravljanja, koji omogućavaju precizan rad i efikasno upravljanje. Rešavajući ključne probleme korisnika, naša rješenja pružaju odličan povrat ulaganja. Proizvodi podržavaju daljinsko-praćenje i održavanje u stvarnom vremenu, nudeći-bez brige i vrlo efikasno iskustvo. U kombinaciji sa-prijateljskim interaktivnim dizajnom, oni značajno poboljšavaju efikasnost proizvodnje dok postižu izuzetnu uštedu energije i{7}}ciljeve smanjenja potrošnje-konačno stvarajući inteligentnu i održivu osnovnu vrijednost za naše klijente.
P: Koji su uslovi plaćanja i rok isporuke?
O: Naša kompanija usvaja metod plaćanja unapred T/T i, kroz efikasno upravljanje, precizno kontroliše ciklus isporuke kako bi osigurala pravovremenu isporuku u skladu sa zahtevima kupaca.
P: Pružate li-usluge instalacije na lokaciji? Koje je standardno trajanje instalacije i povezani troškovi?
O: Pošto su svi naši proizvodi mehatronički sistemi koji nose proizvodne procese, srž isporuke opreme se pomera sa fizičke instalacije na implementaciju procesa i prenos sposobnosti. Krajnji cilj je osigurati da kupci mogu samostalno i stabilno koristiti opremu za proizvodnju kvalificiranih proizvoda. Obuka i osnaživanje osoblja (transfer znanja) su ključni, garantujući da korisnici mogu samostalno i stabilno koristiti opremu za proizvodnju proizvoda usklađenih sa standardima.
P: Trajanje i troškovi instalacije?
O: Trajanje instalacije se općenito određuje na osnovu broja kupljenih jedinica i biće navedeno u ugovoru.
Troškovi instalacije uključuju povratnu{0}}avio kartu, smještaj i obroke tokom perioda instalacije, te dnevnicu od 70 USD po osobi.
P: Koji je garantni rok i šta obuhvata garancija?
O: Garantni rok je godinu dana.
Pokriće garancije uključuje: hardversku garanciju, usluge održavanja i nadogradnje softvera, godišnju{0}}inspekciju i održavanje na licu mjesta i druge povezane usluge.
Problemi uzrokovani uslovima na lokaciji za koje je odgovoran kupac (kao što je nestabilno napajanje ili temperatura/vlažnost okoline prekoračenje standarda) nisu pokriveni garancijom.
Garantni servis se ne odnosi samo na otklanjanje kvarova, već uključuje i podršku za obuku. Nakon svakog servisa, bit će dostavljen potpisani servisni izvještaj, koji će dokumentirati uzrok problema, poduzete radnje i preporuke za naredne operacije.
P: Kako naručiti originalne rezervne dijelove i potrošni materijal?
O: ① Za originalne rezervne dijelove:
Paketna nabavka sa glavnom opremom: Prilikom kupovine glavne opreme, pregovarajte o uključivanju ključnih, specijalizovanih originalnih rezervnih delova potrebnih za naredne godine kao deo ugovora ili kao opcioni dodaci. To često rezultira boljim cijenama i tehničkim osiguranjem.
② Usvojiti model "ugovora o nabavci":
Za univerzalnije rezervne dijelove, može se koristiti "ugovor o nabavci". Ovo uključuje odabir dobavljača i dogovaranje cijene putem jednokratnog-procesa licitiranja, omogućavajući direktnu nabavku po potrebi tokom perioda ugovora. Ovaj pristup balansira efikasnost sa ekonomijom obima.
Pregled fabrika i poslovnih zgrada
Technical Parameters
| Parametar | Specifikacija |
| Naziv proizvoda | Automatsko namotavanje paketa pređe |
| Marka / Model | Zhuopeng / ZP-AWL280 (Primjer) |
| Winding Spindles | 60 vretena (tipično, prilagodljivo) |
| Metoda punjenja bobine | Robotska ruka ili inteligentni transporter sa hvataljkom |
| Maksimalna brzina namotavanja | Do 2200 m/min |
| Raspon brojanja pređe | Ne 8 - Ne 120 (mogućnost širokog dometa) |
| Kompatibilnost bobina | Standardne prstenaste cijevi (npr. Φ42×180 mm, Φ54×205 mm) |
| Knotter Type | Vazdušno spajanje ili mehanički čvorači |
| Potrošnja energije | ~35 kW (ukupni sistem, glavna mašina + utovarivač) |
| Kontrolni sistem | Centralizovani više{0}}PLC sa industrijskim računarom i HMI |
| Dimenzije mašine (D׊×V) | Približno. 18000×2500×2200 mm (Varijanta u zavisnosti od broja vretena) |
| Neto težina | Približno . 8000 kg (Varijanta u zavisnosti od broja vretena) |
| Parametar | Specifikacija |
| Naziv proizvoda | Tray-Tip Automatic Winder |
| Marka / Model | Zhuopeng / ZP{0}}TAW72 |
| Broj vretena | Do 72 vretena (podesivo) |
| Sistem za hranjenje bobinom | Inteligentni sistem za cirkulaciju posude |
| Maksimalna brzina namotavanja | Do 2200 m/min |
| Raspon brojanja pređe | Ne 6 - Ne 120 (mogućnost širokog dometa) |
| Kapacitet isporuke bobina | Do 3000 bobina na sat |
| Vrijeme ciklusa ispuštanja | Približno 13,5 sekundi |
| Knotter Type | Centralizirani zračni spojnik (parametri postavljeni preko glavnog računala) |
| Zahtjevi za napajanje | 380V / 50Hz, Ukupna snaga: približno . 40-60 kW (zavisno od sistema) |
| Kontrolni sistem | Centralizovani PLC sa industrijskim računarom i HMI ekranom na dodir |
| Dimenzije mašine (D׊×V) | Pribl. ~20000×2500×2200 mm (Varijanta u zavisnosti od broja vretena) |
| Neto težina | Pribl. ~9000 kg (Varijanta u zavisnosti od broja vretena) |